渣漿(jiāng)泵電流高(gāo)的原因有(yǒu)以下幾點(dian)：
情況A:工藝(yi)介質相對(duì)密度和粘(zhan)度超出指(zhi)标。
解 決：檢(jian)查物料組(zǔ)分使其粘(zhān)度和相對(dui)密度與設(shè)計值是否(fou)相符🧡，由工(gong)藝操作人(rén)員進行調(diào)整。
情況B:電(diàn)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duan)路器加熱(rè)器的整定(dìng)值，檢查電(diàn)壓，三相電(dian)流應💔平衡(heng)，誤差不大(da)于3%。
情況C:泵(beng)啟動時出(chu)口閥全開(kāi)，出口管道(dao)内阻力過(guo)小。
解 決：将(jiang)出口閥關(guan)閉，泵啟動(dong)後慢慢開(kai)啟出口閥(fa)門。
渣漿泵(beng)常見毛病(bìng)：
（1）泵不轉；
（2）泵(beng)流量不足(zú)；
（3）填料處洩(xie)露；
（4）泵振蕩(dàng),有噪音；
（5）軸(zhou)承發熱；
（6）軸(zhou)承壽命短(duǎn)。
渣漿泵毛(mao)病處理辦(bàn)法：
（1）渦殼内(nei)固硬沉積(jī)物淤塞，可(ke)采取清除(chu)淤塞物辦(ban)法。
（2）如葉輪(lun)或進出水(shui)管路阻塞(sāi)，可采取清(qīng)洗葉輪或(huo)管路。如葉(yè)輪磨損嚴(yán)峻，應采取(qǔ)替換。如填(tian)料口漏氣(qi)，應壓緊填(tian)料。運送高(gāo)度過高，管(guan)内損失阻(zu)力過大，下(xia)降🥰運送高(gāo)度或減小(xiao)阻力，針對(dui)這些毛病(bìng)原因，煙台(tái)鑫海礦山(shān)機械選用(yòng)先進技術(shu)研發多種(zhong)渣漿泵，耐(nài)磨㊙️防腐，揚(yáng)程高🌍，流量(liàng)大等優點(diǎn)，廣泛應用(yong)于各種領(ling)域。
（3）如軸與(yu)添料箱不(bú)同軸心，主(zhu)要原因是(shi)加工差錯(cuo)大、裝置不(bú)正确。應留(liú)意在裝置(zhì)後檢查裝(zhuang)置是否正(zhèng)确。如密封(feng)水環磨損(sun)嚴峻，需替(ti)換新水環(huán)。如密封清(qīng)水管阻塞(sāi),密封水無(wu)法進入盤(pan)根中心造(zào)成盤根磨(mo)損快,導緻(zhì)漏料。應對(duì)阻塞水管(guǎn)進🐪行疏通(tōng),堅持密封(feng)水清潔。
（4）主(zhǔ)要有以下(xià)5點原因：①介(jiè)質密度不(bu)均勻。介質(zhì)密度不均(jun1)勻造成泵(beng)剛剛啟動(dong)時會出現(xian)振蕩,當泵(bèng)正常敞😄開(kāi)後☀️,泵的振(zhen)蕩會消失(shī),這種狀況(kuàng)不需處理(li),隻是在🎯開(kai)車前,留意(yì)把介質用(yong)高壓風吹(chui)均;②泵🛀🏻的裝(zhuāng)置不水平(píng)。在裝置和(he)運轉過程(cheng)中應檢查(cha)泵體的水(shuǐ)平。③有汽蝕(shi),使泵的葉(yè)輪不平衡(heng)。應下降裝(zhuāng)置高度,調(diao)小出水閥(fa)門,削減進(jin)口阻力。④吸(xī)入管進氣(qi)不均勻。應(yīng)改善泵的(de)進料狀況(kuang)，強化進氣(qi)的均勻穩(wen)定性。⑤泵軸(zhou)承遊隙大(da)。軸承遊隙(xi)過大會導(dao)緻泵的振(zhèn)蕩大,在日(rì)常設備運(yùn)轉中應随(suí)時留意調(diao)查泵的狀(zhuàng)況,發現泵(beng)軸和電✨機(ji)軸不同心(xīn)或軸承損(sun)壞要及時(shi)處理。
（5）主要(yào)有以下5點(dian)原因：①未敞(chang)開冷水或(huo)冷卻水箱(xiang)阻塞，應敞(chang)開冷卻水(shui)功能或疏(shū)通冷卻水(shuǐ)道。②設備光(guang)滑欠好。應(ying)按說明書(shu)調整光滑(huá)油量。③光滑(huá)油不清潔(jié),油中有雜(za)質⭐。應清洗(xǐ)軸承,換光(guang)滑油。④推力(lì)軸承方向(xiàng)不對。針對(dui)進口壓力(li)狀況🔆,調整(zhěng)推力軸承(cheng)方向。⑤軸承(chéng)出氣口阻(zu)塞,導緻軸(zhóu)承箱體内(nèi)的熱氣不(bu)能排出，使(shi)設備溫度(du)升高。應對(dui)出氣口進(jìn)行整📞理。
（6）主(zhu)要有以下(xia)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(beng)軸不對稱(cheng)或不平行(hang)。應調理電(dian)機軸或許(xu)泵軸,假如(rú)軸變形或(huo)許彎曲就(jiù)直接替換(huàn)軸。②軸承安(ān)裝不合理(lǐ)。将軸承和(he)軸重裝,或(huò)許替🌂換軸(zhóu)承。③泵内有(you)✂️沖突或葉(ye)輪失去平(ping)衡。應消除(chu)沖突或替(tì)換新葉輪(lun)。④光滑欠👣好(hǎo)。過量過🌈少(shao)有雜質🤩都(dou)會導緻軸(zhou)承壽命短(duǎn),應将軸承(cheng)取出清洗(xi)後再使✏️用(yong)。
