渣漿(jiang)泵串聯啟動注意(yi)事項
（1）串聯泵的輸(shū)送管路都較長，在(zài)設計計算管路揚(yáng)程時是以全部管(guan)路充滿漿體運行(hang)來考慮的 。泵啟動(dòng)時管路并未充滿(man)漿體，如果全開閥(fa)門則管路揚程很(hěn)低，泵♻️的瞬時流量(liàng)偏向大流🧑🏾🤝🧑🏼量，緻使(shi)💰電機過載，或造成(cheng)泵汽蝕振動，引發(fā)故障。故㊙️應按下述(shù)步驟啟動為宜：
①關(guan)閉出口閥門，全開(kāi)進口閥門；
②開啟軸(zhou)封水和冷卻水，将(jiāng)壓力調整到規定(ding)值；
③開啟注水閥門(men)向泵内注水（倒灌(guan)泵開啟入口閥門(mén)）；
④啟動第Ι級泵并逐(zhú)步打開出口閥門(mén)至１／ⅰ（ⅰ是串聯級數）。
⑤當(dāng)估計漿液充滿至(zhi)1/ⅰ管路時，啟動第二(èr)級泵并逐漸打♊開(kāi)🛀🏻出口閥㊙️門至2/ⅰ。
⑥當估(gu)計漿體充滿至2/ⅰ管(guǎn)路時開啟第三級(ji)泵并逐漸🙇♀️打開出(chū)口閥㊙️門至3/ⅰ。
⑦其餘依(yi)次類推，直到漿液(yè)充滿整個管路運(yùn)轉正常為👨❤️👨止。
（2） 泵啟(qi)動時應注意的事(shi)項：
①由于填料壓得(dé)太緊，當泵轉動後(hòu)，填料處發熱冒煙(yān)氣，應将填料壓蓋(gài)螺母松動，使軸封(fēng)水洩漏，然後慢慢(màn)擰緊，直到滴滲為(wei)止。
②正常運轉後，應(yīng)觀察以下幾項内(nèi)容：
泵的流量揚程(chéng)（出、入口壓力）是否(fǒu)穩定并符合工藝(yì)要求；
電流是否穩(wen)定；
機組是否有異(yì)常聲響，噪聲是否(fǒu)過大；
軸封洩漏是(shi)否正常（滴滲）；
軸承(chéng)溫升35°C，最高溫度不(bu)得大于75°；
振動值應(yīng)保持在規定範圍(wei)之内。
(3)停泵
①停泵前(qián)應抽送30分鐘清水(shui)，以清洗泵及管内(nei)的渣漿。
②關閉末級(jí)泵出口閥門。
③從末(mò)級泵開始到一級(jí)泵逐級停機，并關(guan)閉相應軸封水及(ji)冷卻水。
④關閉一級(jí)泵進口閥門。
