渣(zha)漿泵軸承過熱(re)原因及解決辦(ban)法？

渣(zha)漿泵不管是礦(kuàng)山、洗煤、黑色冶(yě)金還是電廠除(chu)灰、氧化鋁行業(yè)✨,基本上隻要有(you)液體輸送的地(dì)方使用十分普(pǔ)遍,。軸承是渣🚩漿(jiāng)泵⚽傳動效率的(de)關鍵部件,渣漿(jiang)泵軸🈲承的使用(yòng)壽命直接影響(xiǎng)到渣漿泵性能(néng)參數的穩定性(xìng),進而影響到整(zheng)個渣漿泵系統(tǒng)的正常運行。渣(zha)漿泵在輸送漿(jiāng)體的過程中,有(yǒu)時會出現軸♻️承(cheng)溫度升高。可是(shì)設計軸承結構(gòu)時，通常按壽命(mìng)大🌈于5萬h，甚至是(shi)大于10萬h考慮的(de)。為什麼🏒還會出(chu)現溫度升🙇‍♀️高進(jin)而損壞的現象(xiàng)呢？
為您總結了(le)渣漿泵在使用(yong)過程中軸承經(jing)常會遇到🔞發熱(re)的一⛹🏻‍♀️般原因及(ji)解決辦法：
1、發熱(re)原因：軸承瓦塊(kuài)刮研不合要求(qiu)。處理方法：重新(xin)修理軸承瓦👄塊(kuài)或更換。
2、發熱原(yuán)因：軸承間隙過(guò)小。處理方法：重(zhong)新調整軸承間(jian)🍉隙🔞或刮研。
3、發熱(rè)原因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過多(duo)或過少。處理方(fang)法：加㊙️潤滑脂要(yao)适當。
4、發熱原因(yin)：潤滑脂中有雜(za)物、油質不良。處(chù)理方法：更❌換潤(run)⛱️滑🏃‍♂️油。
5、發熱原因(yīn)：軸承裝配不良(liáng)。處理方法：按要(yào)求檢查軸承裝(zhuang)配情況😘，消除不(bu)合要求因素。
6、發(fā)熱原因：冷卻水(shui)斷路。處理方法(fǎ)：檢查、修理。
7、發熱(re)原因：軸承磨損(sǔn)或松動。處理方(fāng)法：修理軸承或(huò)報廢。若松協⛹🏻‍♀️，複(fu)緊有關螺栓。
8、發(fā)熱原因：泵軸彎(wān)曲。處理方法：矯(jiǎo)正泵軸。
9、發熱原(yuan)因：甩油環變形(xing)，甩油環不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處(chù)理方法：更新甩(shuai)油環。
10、發熱原因(yīn)：聯軸器對中不(bu)良或軸向間隙(xi)太小。處理方法(fa)：檢查對🌈中情況(kuang)和調整軸向間(jiān)隙。
此外，如果渣(zha)漿泵葉輪被卡(ka)住，或者跟護闆(pan)摩擦的厲害，軸(zhóu)承也🛀會發熱。