渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shu)措施有(yǒu)哪些？

詳(xiáng)細介紹(shao):

渣漿泵(beng)的安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xiē)？渣漿泵(beng)是一種(zhong)易損設(she)備，稍有(you)不慎會(hui)極大的(de)影響渣(zhā)漿泵的(de)性能及(ji)使用壽(shou)命，比如(rú)👉說安裝(zhuāng)不當引(yǐn)起的振(zhèn)動、管路(lu)壓力不(bu)适等故(gu)🏃障都會(hui)對渣漿(jiāng)♈泵本身(shen)造成損(sǔn)壞。下面(miàn)我們就(jiu)渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shu)措施及(ji)❄️渣漿泵(bèng)裝配進(jin)行說明(ming)，希望對(dui)您有所(suǒ)幫助。

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全(quán)技術措(cuò)施

渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shī)
1、采用稀(xī)油潤滑(hua)的軸承(cheng)，應在開(kāi)車前按(an)油标油(yóu)位線加(jiā)油，冬季(ji)加(HL32 )液壓(yā)油，夏季(ji)加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿(jiāng)泵連續(xù)運😍行( 800 )小(xiǎo)時後應(ying)更換軸(zhou)承潤滑(huá)油一次(cì)。

2、在啟動(dòng)渣漿泵(beng)時，出口(kou)閘閥應(ying)( 關閉或(huo)微開1/4 )。 渣(zha)漿泵在(zài)啟運前(qian)👌應展開(kāi)泵進口(kou)閥，關閉(bì)泵出口(kǒu)閥。而後(hòu)啟動泵(bèng)，泵啟動(dòng)後再慢(màn)慢開動(dong)泵出口(kou)閥，泵出(chu)口閥開(kai)的大小(xiao)與快慢(màn)，應以泵(beng)不振動(dong)和電機(jī)不超額(e)定電🐪流(liú)來掌握(wò)。

3、兩級串(chuàn)聯泵的(de)次級泵(bèng)軸封形(xíng)式為( 填(tian)料密封(fēng) )，串聯用(yòng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泵的啟(qǐ)動，亦遵(zun)循上述(shu)方法。隻(zhi)是在開(kāi)啟一級(ji)泵後，潛(qián)水渣漿(jiang)泵🛀，即可(ke)将末級(jí)泵的出(chū)口閥門(mén)找開　一(yī)🔴點(開的(de)大小以(yi)☔一級泵(beng)電 機電(dian)流為額(é)定電流(liu)的1/4為宜(yi))，而後即(ji)可相繼(ji)啟動二(er)級三級(ji)直到末(mò)級　泵，串(chuan)聯泵全(quán)部啟動(dong)後，即可(ke)逐漸開(kāi)大末級(ji)泵📐的出(chu)口閥門(men)，閥門開(kai)的大小(xiǎo)快慢，應(ying)以泵不(bú)振動和(hé)任一級(ji)🛀泵電機(ji)都不超(chāo)🐅額定電(dian)流來掌(zhǎng)握。

4、安裝(zhuāng)方式采(cǎi)用一台(tái)變頻器(qì)帶一台(tái)渣漿泵(beng)的方式(shì)。具體改(gǎi)造辦法(fǎ)為：關閉(bi)回流閥(fa)，采用水(shui)位閉環(huán)控制方(fang)式，渣漿(jiāng)泵生産(chǎn)廠家，在(zài)池内壁(bì)上安裝(zhuāng)液位傳(chuán)感器，利(lì)用變頻(pín)器⭕的ＰＩＤ調(diào)節功能(neng)，渣漿泵(bèng)，當水位(wèi)到達時(shí)，變頻器(qi)頻率下(xià)降，渣漿(jiang)泵以低(di)速運轉(zhuǎn)，水位越(yuè)高，轉速(su)越低；水(shui)位越低(dī)，轉速越(yuè)高。同時(shi)将水位(wei)信号傳(chuán)送給控(kòng)制櫃，使(shi)操作人(ren)員能适(shi)時了解(jiě)液位狀(zhuang)況。通過(guo)此控制(zhi)保持渣(zhā)漿池内(nèi)的循環(huán)基本不(bu)變。
5、為保(bǎo)證液下(xià)渣漿泵(beng)的高效(xiao)運行，必(bì)須定期(qī)調節葉(ye)輪與前(qian)護🍉闆的(de)間隙，使(shǐ)之保持(chi)在( 0.75-1mm )之間(jian)。泵在運(yun)行中🚩除(chú)監控流(liu)量、壓💁力(lì)外，還要(yao)監控電(diàn)機不要(yào)超過電(diàn)機的額(e)定電流(liú)。随時監(jiān)視油封(fēng)、軸承等(děng)是否發(fā)生導常(cháng)現象，泵(beng)是否發(fa)生抽💛空(kong)或溢池(chi)⛹🏻‍♀️等，并随(suí)時處理(li)。
6、泵體( 不(bú)可以 )承(chéng)受來自(zì)于出口(kǒu)管路系(xi)統的壓(yā)力，庫🐇房(fang)🔱備用💃泵(beng)應每周(zhou)轉動( 1/4)圈(quān)，以使軸(zhóu)均勻地(di)承受載(zǎi)荷及外(wài)部振動(dòng)，皮帶CR傳(chuán)動為從(cong)泵的入(rù)口看電(dian)機在泵(beng)的( 右)側(cè)。
7、渣漿泵(beng)主要以(yǐ)輸送流(liu)量為目(mù)的，因此(ci)在運行(háng)監控系(xì)😍統中盡(jìn)量🙇‍♀️裝上(shang)流量表(biǎo)（計），以随(suí)時監　控(kong)流量是(shi)否符合(he)要求；在(zai)裝有旋(xuán)流器💘的(de)管路系(xì)統、沖渣(zha)系統、壓(yā)✂️濾脫水(shuǐ)系統中(zhōng)還要求(qiu)⛷️管路出(chu)口處有(you)一定的(de)壓力。所(suǒ)以，在這(zhe)種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上🛀🏻壓(ya)力表以(yi)監控壓(ya)力是否(fou)符合要(yào)求。

安裝(zhuang)使用的(de)渣漿泵(bèng)
機械密(mi)封渣漿(jiang)泵裝配(pèi)需要注(zhu)意的問(wen)題

在安(an)裝渣漿(jiang)泵的時(shí)候，一定(ding)要按照(zhào)相關的(de)說明要(yao)求來執(zhí)行，否💃則(ze)就會帶(dài)來事倍(bèi)功半的(de)後果。今(jin)天，小編(bian)就為大(dà)家分享(xiang)單👣級渣(zhā)漿泵的(de)安裝步(bù)驟以及(ji)要點，希(xi)望能夠(gou)幫到你(nǐ)!
1.檢查進(jin)行安裝(zhuāng)的渣漿(jiāng)泵機械(xie)密封的(de)型号、規(guī)格是否(fou)無誤。
2.檢(jiǎn)查渣漿(jiang)泵與機(jī)械密封(feng)的安裝(zhuāng)相關聯(lián)部位的(de)尺寸精(jing)度、幾㊙️何(hé)精度和(hé)相互關(guān)系是否(fǒu)符合技(jì)術要求(qiu)。
(1)安裝機(jī)械密封(feng)部位的(de)軸(或軸(zhou)套)的徑(jìng)向跳動(dòng)允差，軸(zhóu)(或軸套(tào))的表面(miàn)光潔度(du)和外徑(jìng)尺寸公(gong)差。
(2)密封(feng)腔和壓(ya)蓋結合(hé)定位端(duan)面對軸(zhóu)(或軸套(tào))中心線(xian)垂直度(du)允差。
(3)安(an)裝動環(huan)密封圈(quān)的軸(或(huò)軸套)的(de)端部，安(ān)裝機械(xiè)密封的(de)殼體孔(kǒng)㊙️的端部(bu)結構之(zhi)倒角和(he)光潔度(du)。
(4)機械密(mì)封之轉(zhuǎn)軸工作(zuò)時的軸(zhou)向位移(yi)量。
3.在安(ān)裝渣漿(jiang)泵過程(cheng)中，保持(chí)清潔，不(bu)允許用(yong)工具敲(qiāo)打密封(fēng)元🍓件，以(yǐ)防損傷(shāng)和破壞(huài)。
4.安裝時(shi)，動、靜環(huán)表面應(yīng)塗上一(yi)層清潔(jié)的機油(yóu)和透🔆平(píng)油🌍。輔助(zhu)密封圈(quān)(包括動(dong)環密封(feng)圈和靜(jìng)環密封(fēng)圈)安裝(zhuang)前也🐪需(xu)塗一層(ceng)清潔的(de)機油或(huò)透平油(yóu)，以保證(zheng)安裝順(shun)利。
5.将靜(jìng)環密封(feng)圈套在(zai)靜環背(bei)部後，裝(zhuāng)入密封(fēng)端蓋内(nèi)，要注意(yì)㊙️勿傷靜(jìng)環端面(mian)，要保證(zhèng)靜環端(duān)面與端(duan)蓋中心(xin)線垂直(zhi)，且注意(yi)靜環背(bei)部的防(fang)轉槽要(yào)對準防(fáng)轉銷，但(dan)不能相(xiang)接觸。
6.機(jī)械密封(feng)之轉動(dòng)部分，依(yi)靠彈簧(huang)座上之(zhi)兩個固(gù)定螺釘(dìng)與❤️軸固(gu)定，擰緊(jin)固定螺(luó)釘時，要(yao)保證彈(dan)簧的工(gong)作長度(du)。

不論是(shì)單級渣(zhā)漿泵還(hai)是多級(jí)渣漿泵(beng)，隻有嚴(yán)格遵守(shou)💋操🛀作規(guī)範，才能(neng)更有效(xiao)率地工(gong)作。不但(dan)如此，也(ye)要時刻(ke)檢查機(jī)器🈲設備(bei)在運行(hang)中可能(néng)遇到的(de)故障，并(bìng)找到其(qí)中的原(yuan)因，加以(yǐ)維修。
渣(zhā)漿泵安(ān)裝技術(shu)要求

（1）安(ān)裝前的(de)檢查

泵(beng)在出廠(chang)前已經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證(zheng)其處于(yu)良好的(de)工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作狀(zhuàng)态，必須(xū)正确安(an)裝。安裝(zhuāng)前應首(shǒu)先按《裝(zhuāng)箱單》檢(jiǎn)查設備(bei)的型号(hao)、參數是(shi)否正确(que)，零部件(jiàn)是否💃齊(qí)全完好(hao)，随機攜(xie)帶的技(jì)術資料(liao)及質量(liàng)證明是(shì)否齊全(quan)。核對無(wu)誤後，應(yīng)❌詳細閱(yuè)讀有關(guān)技術資(zī)料，特别(bié)是〈〈ZJ系列(liè)渣漿泵(bèng)使用說(shuō)明書〉〉，掌(zhǎng)握有關(guan)的技術(shù)要求和(hé)操作要(yao)領，方💃可(ke)進行安(an)裝，切忌(ji)盲目操(cao)作。

   （2）泵的(de)安裝找(zhǎo)正

卧式(shi)泵機組(zǔ)應采用(yong)二次灌(guan)漿法進(jin)行安裝(zhuang)。安裝後(hou)，機組的(de)中🔞心線(xiàn)應與地(dì)基中心(xin)線一緻(zhì)；機組的(de)中心高(gao)與設計(jì)值的偏(pian)差應不(bú)大于±2mm,機(jī)組的水(shuǐ)平允差(chà)為0.1/1000 。

對于(yu)采用聯(lián)軸器直(zhi)聯傳動(dòng)的泵機(ji)組，機組(zu)的同軸(zhóu)度一💁般(bān)🔞靠聯軸(zhóu)器找正(zhèng)來保證(zheng)。聯軸器(qì)的找正(zhèng)有兩種(zhong)方法：

一(yī)種是以(yi)刀口尺(chi)與塞尺(chi)配合。以(yi)刀口尺(chǐ)找正聯(lián)軸器的(de)外圓💋，保(bao)證每對(dui)聯軸器(qì)在各方(fang)向的平(píng)齊，其最(zuì)大誤差(cha)δ應不大(da)于0.10mm[圖3，(a)]。以(yǐ)塞尺檢(jian)查每對(dui)聯軸器(qì)之間☔的(de)間隙💘，其(qi)最大誤(wù)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bú)大于0.10mm[圖(tú)3，（b）] 。

另一種(zhong)方法是(shi)用磁力(lì)百分表(biǎo)配合塞(sai)尺找正(zhèng)聯軸器(qì)。将🚩磁力(li)百分表(biao)固定在(zài)一邊聯(lián)軸器外(wai)圓上并(bìng)盤車，百(bǎi)分表測(cè)頭🏃🏻放在(zai)對面聯(lián)軸器外(wài)圓上，觀(guān)看百分(fèn)表的跳(tiao)動不應(ying)♉大于0.15mm[圖(tu)3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙(xì)用塞尺(chǐ)測量👅，其(qí)最大誤(wu)差應不(bú)大于0.10mm [圖(tú)3，（b）]。

對于皮(pi)帶傳動(dòng)的泵機(ji)組，應保(bǎo)證泵軸(zhóu)與電機(ji)軸的平(ping)行度，通(tong)常⭐以皮(pi)帶輪進(jin)行找正(zheng)。中心距(ju)較小的(de)，可以用(yòng)🌈直尺靠(kào)平🔴皮帶(dài)輪端🐇面(mian)來找正(zheng)。中心距(ju)較大時(shí)，可以用(yòng)拉線靠(kào)平皮帶(dai)🚶‍♀️端面來(lái)✉️找正，如(rú)💯圖4所示(shì)。

（3） 泵進出(chu)口管段(duàn)的配置(zhì)及要求(qiú)

①吸入管(guǎn)線

吸入(rù)管徑：吸(xi)入管徑(jing)應與泵(beng)的進口(kou)直徑相(xiàng)同或比(bi)泵🔞進口(kou)㊙️直徑稍(shao)大，原則(zé)是既避(bi)免泵産(chǎn)生汽蝕(shi)，又不能(neng)使漿體(ti)在管路(lù)中形成(chéng)沉積。

吸(xī)入口閘(zha)閥：為便(biàn)于維修(xiū)泵，應設(she)吸入口(kou)閘閥，其(qi)直徑與(yu)吸入管(guǎn)⭐徑相同(tong)。在泵的(de)吸入口(kǒu)與吸入(rù)管之間(jian)☂️應設🐉伸(shen)縮節，以(yǐ)便拆裝(zhuang)泵。

②排出(chū)管線

排(pái)出管徑(jing)：排出管(guan)徑與漿(jiang)體性質(zhì)、沉降流(liu)速有關(guan)，一般情(qing)況下，排(pái)出管徑(jìng)與泵的(de)出口直(zhí)徑相等(deng)或稍大(dà)。

出口閘(zha)閥：出口(kou)閘閥應(ying)與排出(chu)管徑相(xiàng)同。

壓力(li)表：位于(yu)泵出口(kou)和第一(yī)個閥門(men)之間的(de)直管段(duan)上。

③泵管(guan)路配置(zhì)注意事(shi)項

管路(lù)布置如(ru)圖5所示(shi)：

用閥門(mén)調節流(liu)量時，調(diao)節閥應(ying)設在泵(beng)出口，不(bu)允許在(zai)入口管(guan)路💃上用(yong)閥門調(diao)節，以免(mian)産生汽(qì)蝕。

（4）軸封(fēng)水和冷(lěng)卻水的(de)管路配(pei)置及要(yào)求

軸封(feng)水及冷(lěng)卻水的(de)管路應(yīng)按示意(yì)圖7配置(zhi)。安裝機(jī)🔴械密封(fēng)✍️泵的軸(zhóu)封部分(fèn)有兩個(ge)外露管(guǎn)接頭，裝(zhuāng)壓力表(biao)側為進(jìn)水口🍉，另(ling)一側為(wei)🌏出水口(kou)。采用油(yóu)脂潤滑(huá)的托架(jia)不加冷(lěng)卻📞水。采(cai)用油脂(zhi)潤滑填(tian)料時，不(bu)加軸封(fēng)🌍水。
渣漿(jiāng)泵吊裝(zhuāng)蝸殼