渣漿(jiāng)泵常見的故障(zhàng)分析及應急處(chù)理辦法

俗話說的好(hao)看人下菜單，知(zhi)道了原因才能(neng)對症下藥，那下(xia)面我将說幾個(ge)渣漿泵在使用(yòng)過程中經常遇(yù)見的有以下幾(ji)個共同特點：
（1）流(liú)量不足
産生原(yuán)因：影響渣漿泵(bèng)流量不足多是(shi)吸水管漏氣、 底(di)閥漏氣；進水口(kǒu)堵塞；底閥入水(shui)深度不足； 渣漿(jiang)泵轉速🔴太低🈲；密(mi)封環或葉輪磨(mo)損過大；吸水高(gāo)度超标等。
處理(li)方法：檢查吸水(shuǐ)管與底閥，堵住(zhù)漏氣源； 清理進(jìn)水口處✏️的淤泥(ni)或堵塞物； 底閥(fa)入水深度必須(xu)大于進水管直(zhi)徑的1．5倍，加大底(dǐ)閥入水深度； 檢(jiǎn)查電源電壓，提(tí)高渣漿泵🐆轉速(sù)，更換密封環或(huo)葉輪； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝位置(zhi)，或更換高揚程(chéng)渣漿泵。
（2）功率消(xiāo)耗過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉速(su)太高； 渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或渣⭕漿(jiāng)泵主軸與電機(jī)主軸不同心或(huò)不平行； 選用渣(zha)漿泵揚程不合(hé)适；渣漿泵吸入(rù)泥沙或有堵塞(sai)物；電機滾珠軸(zhou)承損壞✍️等。
處理(li)方法：檢查電路(lù)電壓，降低渣漿(jiang)泵轉速； 矯正渣(zhā)漿泵主❄️軸🐕或調(diao)整渣漿泵與電(dian)機的相對位置(zhì)； 選用合适揚程(cheng)🌂的渣✏️漿泵♍；清理(li)泥沙或堵塞物(wù)；更換電機的滾(gǔn)珠軸承。
（3）泵體劇(jù)烈振動或産生(sheng)噪音
産生原因(yīn)：渣漿泵安裝不(bu)牢或渣漿泵安(ān)裝過高； 電機滾(gun)珠軸承損壞；渣(zha)漿泵主軸彎曲(qǔ)或與電機主軸(zhou)不同心、 不平行(hang)等。
處理方法：裝(zhuang)穩渣漿泵或降(jiang)低渣漿泵的安(ān)裝高度； 更換電(dian)機滾👅珠軸承； 矯(jiǎo)正彎曲的渣漿(jiang)泵主軸或調整(zhěng)好渣漿泵與電(dian)機的相對位置(zhì)。
（4）傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生(shēng)原因：缺少潤滑(huá)油或軸承破裂(lie)等。
處理方法：加(jia)注潤滑油或更(geng)換軸承。
（5）渣漿泵(bèng)不出水
産生原(yuán)因：泵體和吸水(shui)管沒灌滿引水(shui)； 動水位低于渣(zhā)漿❤️泵濾水管；吸(xi)水管破裂等。
處(chu)理方法：排除底(di)閥故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿泵(bèng)的安裝位置🔞，使(shǐ)濾水管在動水(shui)位之下， 或等動(dòng)水位升✏️過濾水(shuǐ)管再抽水；修🎯補(bǔ)或更換吸水管(guan)。
不同類型的渣(zhā)漿泵，其故障的(de)表現形式不一(yi)樣， 但概括起來(lai)有以上特點，如(rú)需了解更多渣(zha)漿泵選型維護(hu)知識聯系我們(men)。